制造工艺

在生产工艺和质量保证方面，我们依靠最新技术，并在内部不断开发这些技术。

生产精密、高弹性的冷弯技术弹簧和弯曲线部件需要大量单独的生产步骤，这些步骤必须相互完美协调，并保证质量的一致性。

因此，该品牌集团在所有生产基地的生产链起始阶段就采用了知名设备制造商提供的最新生产技术，用于基体的卷绕/收卷/弯曲。

除了客户指定的测试规范外，我们还记录和分析了大量其他生产过程参数，以确保完整的可追溯性和可能的后续分析。我们正在开展一系列项目，利用工业 4.0 打造未来的弹簧制造工艺，使生产与最先进的信息和通信技术紧密相连。

缠绕/卷绕/弯曲

在数控加工过程中，各种形状和尺寸的线材被卷绕成弹簧或形成弯曲部件。

在机械加工和成型、热处理和喷丸强化以及我们的测试中心，也都采用这种方法。如果自由市场没有为我们提供合适的制造解决方案，我们会与当地合作伙伴密切合作，在现场开发出合适的解决方案。

磨削

弹簧端部的表面采用不同的工艺进行磨削（例如，长度无关磨削、通过式磨削或进给式磨削）。

成型

根据客户要求对弹簧或弯曲部件进行成型。

提高使用寿命的工艺各种粒度的淬火喷丸、氮化、片式回火

多重喷丸强化和氮化处理可延长使用寿命并改善耐磨性能。

镶样

我们提供各种镶嵌工艺，例如弹簧的冷镶嵌和热镶嵌。

热处理

我们采用各种热处理工艺。根据弹簧类型和使用的弹簧钢丝，可进行去应力退火处理，以减少弹簧变形后产生的不良残余应力。

组装

盖帽和弹簧组可进行组装 - 在这里，内弹簧与外弹簧安装在一起，并作为一组弹簧进行进一步加工。

弹簧和塑料部件的各种装配组在我们的专用设备上自动装配。

保存/表面涂层/包装

通过与当地合作伙伴的密切合作，我们可提供弹簧行业常用的所有涂层。最常见的是无机涂层系统，如 Delta Tone 或 Delta Seal。

除了防腐蚀之外，这些表面还能改善滑动性能。

运输弹簧时的临时防腐保护可通过内部蜡或油的防腐处理来实现。

标记

在弹簧表面贴上定制的标记。