Schenkelfedern
Schenkelfedern produziert die brandgroup für ein breites Spektrum von Anwendungen – angefangen vom Maschinen- und Anlagenbau bis hin zur Automobil- und Elektroindustrie. Als einer der modernsten Federhersteller Deutschlands verarbeiten wir hartgezogenen Federstahldraht in den Drahtstärken 0,80 bis 9,20 mm sowie Werkstoffe mit niedriger Festigkeit bis 14,00 mm. Je nach Anforderung fertigen wir Schenkelfedern mit mehrdimensionaler Endenausführung für präzise Krafteinleitung oder mit komplexer Biegekontur für anspruchsvolle Einbausituationen mit engen Bauraumbedingungen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir finden die optimale Schenkelfeder für Ihren Einsatzfall.
Werkstoffe & Fertigung von Schenkelfedern
Die brandgroup verarbeitet für Schenkelfedern hartgezogenen Federstahldraht in Drahtstärken von 0,80 bis 9,20 mm sowie Werkstoffe mit niedriger Festigkeit bis 14,00 mm – damit decken wir ein außergewöhnlich breites Spektrum an Baugrößen und Lastanforderungen ab. Die Werkstoffwahl richtet sich nach Betriebstemperatur, Korrosionsbelastung und Medienkontakt: Für Standardanwendungen empfehlen wir patentierten Federstahl, für korrosiv beanspruchte Umgebungen setzen wir auf nichtrostende Edelstähle. In einem speziellen Fertigungsverfahren realisieren wir sehr enge Biegeradien und besondere Schenkelgeometrien – darunter Schenkelfedern mit komplexer Biegekontur, die auch in engen Bauräumen montagesicher und funktionssicher eingesetzt werden können. Unser Qualitätsmanagement sichert dabei die Einhaltung der geforderten Toleranzen und die Stabilität der Federkennlinie über die gesamte Serie.
Endenausführung & Oberflächenbehandlung von Schenkelfedern
Ob mehrdimensionale Endenausführung, Kugelstrahlen zur Leistungssteigerung oder individuelle Beschichtungen zum Korrosionsschutz – die brandgroup bietet für Schenkelfedern alle gängigen Veredelungsverfahren aus einer Hand. Schenkelfedernmit mehrdimensionaler Endenausführung ermöglichen eine exakte, spielfreie Anlage an Gegenkonturen und reduzieren lokale Spannungsspitzen an den Krafteinleitungspunkten – das verlängert die Lebensdauer bei dynamischer Belastung spürbar. Durch Kugelstrahlen wird die Randschicht der Schenkelfeder gezielt verdichtet, was die Dauerfestigkeit erhöht und das Setzverhalten bei hohen Lastwechselzahlen reduziert. Welche Kombination aus Endenausführung und Oberflächenbehandlung für Ihre Anwendung optimal ist, klären wir gemeinsam im Rahmen unserer Anwendungsentwicklung.
Einsatzbereiche & individuelle Lösungen mit Schenkelfedern
Schenkelfedern von der brandgroup kommen überall dort zum Einsatz, wo rückstellende Drehmomente über einen Drehpunkt präzise und dauerhaft übertragen werden müssen – typisch bei Klappen, Hebeln, Rastmechanismen und Scharnieren, die nach einer Betätigung zuverlässig in ihre Ausgangsposition zurückgeführt werden sollen. Dank der Möglichkeit, Wicklungsrichtung (links oder rechts), Schenkellänge und Windungszahl individuell anzupassen, lassen sich Drehmoment und Kennlinienverlauf exakt auf den jeweiligen Betätigungswinkel abstimmen. Die brandgroup fertigt Schenkelfedern sowohl als Serienbauteile in großen Stückzahlen als auch als kundenspezifische Sonderausführungen – jeweils mit reproduzierbarer Qualität und einer Kennlinienstabilität, die auch über hohe Lastwechselzahlen erhalten bleibt. Ergänzend fertigen wir für Sie auch Zugfedern, Bogenfedern, Drehfedern und Federbaugruppen.
Schenkelfedern – Häufig gestellte Fragen
Die brandgroup fertigt Schenkelfedern aus hartgezogenem Federstahldraht in Drahtstärken von 0,80 bis 9,20 mm sowie aus Werkstoffen mit niedriger Festigkeit bis 14,00 mm. Damit decken wir ein außergewöhnlich breites Spektrum ab – von filigranen Miniaturfedern für die Elektroindustrie bis hin zu robusten Schenkelfedern für den schweren Maschinenbau. Die Wahl der optimalen Drahtstärke hängt vom geforderten Drehmoment, dem Betätigungswinkel und dem verfügbaren Bauraum ab. Unser Technik Team unterstützt Sie bei der Auslegung und findet gemeinsam mit Ihnen die wirtschaftlichste Lösung für Ihre Anwendung.
Eine Schenkelfeder mit mehrdimensionaler Endenausführung verfügt über Schenkelenden, die nicht nur in einer Ebene, sondern räumlich geformt sind – also gebogen, abgewinkelt oder in mehreren Achsen profiliert. Diese Ausführung ermöglicht eine exakte Anlage an komplexen Gegenkonturen, reduziert Spiel im Einbau und sorgt für eine definierte, reproduzierbare Krafteinleitung. Sie ist überall dort sinnvoll, wo die Schenkelfeder in eine vorhandene Bauteilgeometrie eingepasst werden muss, ohne dass Kompromisse bei der Funktion eingegangen werden. Die brandgroup fertigt mehrdimensionale Endenausführungen in einem speziellen Fertigungsverfahren mit hoher Wiederholgenauigkeit auch in der Serie.
Eine Schenkelfeder mit komplexer Biegekontur weist einen oder mehrere Schenkel auf, die in ihrer Form über einfache Geraden oder Standardwinkel hinausgehen – zum Beispiel mit Bögen, Versätzen oder mehrstufigen Abwinklungen. Diese Bauform ist besonders dann sinnvoll, wenn der verfügbare Bauraum unregelmäßig ist oder die Schenkelfeder an mehreren Punkten gleichzeitig anliegen und Kräfte übertragen soll. In einem speziellen Fertigungsverfahren realisiert die brandgroup sehr enge Biegeradien und individuelle Schenkelgeometrien – montagesicher und in Serie produzierbar. Sprechen Sie uns an, wenn Ihre Konstruktion eine nicht-standardisierte Schenkelfeder erfordert.
Die brandgroup produziert Schenkelfedern für ein breites Spektrum an Branchen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Automobilindustrie, Elektroindustrie, Bauindustrie und Hausgeräteindustrie. Überall dort, wo Klappen, Hebel, Rastmechanismen oder Scharniere nach einer Betätigung zuverlässig in ihre Ausgangslage zurückkehren sollen, sind Schenkelfedern die bewährte Lösung. Die brandgroup fertigt sowohl Serienbauteile in großen Stückzahlen als auch kundenspezifische Sonderausführungen – mit gleichbleibender Qualität und stabiler Federkennlinie auch bei hohen Lastwechselzahlen.
Der Anfrageprozess bei der brandgroup ist unkompliziert: Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Ihr Lastenheft oder Ihre technischen Anforderungen über unser Kontaktformular oder direkt per E-Mail. Unser Team meldet sich zeitnah, klärt offene Fragen – etwa zur Endenausführung, Wicklungsrichtung oder Oberflächenbehandlung – und erstellt ein individuelles Angebot. Auf Wunsch begleiten wir Sie von der ersten Auslegung über die Musterfertigung bis zur Serienlieferung. Sprechen Sie uns an und erfahren Sie, warum zahlreiche Unternehmen die brandgroup als ihren Schenkelfeder-Partner schätzen.